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有机废液焚烧锅炉

额定蒸发量:
 5 ~ 50t/h
额定蒸汽压力:
 1.25 ~ 2.5 MPa
额定蒸汽温度:
 194℃~400℃
适用燃料:
 高浓度废液
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简介:郑锅SHF制药有机废液焚烧锅炉是根据制药废液的特性而设计的,锅炉是采用双锅筒、“Π”型布置的自然循环散装锅炉,采用分级燃烧,燃料NOx的产生量可大幅度减少,可以处理各种有毒有害高浓度有机废液,日处理有机废液200~1000t/d,具有较高的经济环境效益。...

   近年来,随着我国经济的快速发展,每年石油、化工、制药、印染和造纸行业产生的高浓度有机废液达数千万吨。为了缓解高浓度有机废液所带来的环境污染问题,郑锅研制的SHF制药有机废液焚烧锅炉是根据制药废液的特性而设计的,锅炉是采用双锅筒、“Π”型布置的自然循环散装锅炉,可以处理各种有毒有害高浓度有机废液,具有较高的经济环境效益。

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机废液焚烧锅炉

性能特点

   1、采用流化床焚烧方法:制药有机废液焚烧锅炉采用流化床燃烧技术,对辅助燃料煤的适应性好,同时可以混入石灰石粉进行床内脱硫和脱氯,以降低SO2 和HCl的排放,分级配风设计能有效地降低NOx排放,不仅达到环保标准的要求,同时能够降低烟气对锅炉受热面的腐蚀。

  2、采用低温气化与高温氧化组合:解决了流化床床料结团、结焦问题,有效地脱除了高浓度有机废液焚烧后产生的HCl、SO2和NOx等有害气体,充分抑制了二噁英的生成。
  3、采用分级燃烧:控制NOx排放,NOx排放浓度可低于200mg/m3。通过添加石灰石,当Ca/S=2.0时,可脱除80%以上的SO2,同时保证废液中的有毒有害有机物彻底焚毁,有机物的焚毁去除率大于99.99%。
  4、蒸汽用途广泛:废液产生的3.82MPa、450℃过热蒸汽可用于发电,配3000KW-12000KW发电机组。日处理200t以下有机废液时产生的1.6~2.45MPa饱和蒸汽可用于供暖和生产用汽,蒸汽量≤20t/h。
有机废液焚烧工艺流程图.jpg
有机废液焚烧工艺流程图

技术参数

有机废液焚烧锅炉
型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 出厂方式
SHF15-1.6-FY 15 1.6 204 104 有机废液 散装
SHF25-2.5-FY 25 2.5 225 104 散装
SHF30-1.25-FY 30 1.25 194 104 散装
SHF50-2.5/400-FY 50 2.5 400 104 散装

备注:以上有机废液焚烧锅炉技术参数,仅供参考;实际技术参数,以合同为准。

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