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化工三废混燃余热锅炉

额定蒸发量:
 0 ~ 120 蒸吨
额定蒸汽压力:
 1.25 ~ 5.29 MPa
额定蒸汽温度:
 184 ~ 540 ℃
烟气成分:
 化工三废烟气
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简介:我公司开发的三废余热综合利用技术,创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来,实现了废气和废渣、废水的同步回收,属国内首创,技术水平国内领先。且为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了道路。该炉型已经获得国家发明专利授权,专利号ZL200710054785.0。

三废混燃余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。根据该行业余热烟气的特点,我公司开发的该行业余热锅炉主要有立式和隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉,该余热锅炉是化工行业循环经济的典型节能设备,它与三废混燃炉整体配套,使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”,为企业产生巨大的经济效益和环保效益,真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。

化工三废混燃余热锅炉和吹风气余热锅炉1.jpg

化工三废混燃余热锅炉

 吹风气余热锅炉汽包的结构图.jpg

吹风气余热锅炉汽包的结构图

 

 

 

性能特点

化工三废混燃余热锅炉余热系统主要由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成,具有以下产品优势: 

1.锅炉过热器前设置水冷屏,对不稳定的吹风气燃烧所产生的不稳定的烟气流起到均流作用,使过热器传热均匀,同时割断燃烧炉的辐射热,对过热器起到保护作用,可以防止过热器局部超温;  

2.锅炉采用卧式隧道直通式布置,能利用灰尘自重进行自动清灰,保持受热面的清洁,提高锅炉换热效率; 

3.锅筒水容量大,因此具有较大的热容量,热滞后性也大,在进口烟气量按峰谷波动较大的情况下保证蒸汽参数稳定,操作方便; 

4.锅炉所有受压部件均采用吊挂结构,保证自由膨胀,尽可能地减少了焊口疲劳应力的影响,运行安全性高;   

5.锅炉采用特殊的密封装置,降低锅炉的漏风,提高了锅炉的效率;

6.易调整烟速,使而各段烟速均匀,并使各段受热面的布置更加合理,积尘、磨损等问题得到解决,保证锅炉受热面安全可靠,运行寿命长;   

7.烟气阻力较小,空气阻力小,效率高,节能效果显著;

8.因烟气横向冲刷受热面,传热效果好,传热系数高,锅炉结构紧凑;

9.对流管束采用组装结构,安装周期短,费用低。同时立式余热锅炉具有占地面积小、土建投资少、换热效率高、自除尘能力强等特点。

医疗废物处理厂工艺流程图.jpg

医疗废物处理厂工艺流程图

技术参数

干熄焦余热锅炉
型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 出厂方式
QC199/960-83.7
-4.42/450
83.7 4.42 450 104 干熄焦
烟气余热
散装

备注:以上化工三废混燃余热锅炉技术参数,仅供参考;实际技术参数,以合同为准。

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