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ZG生物质电站锅炉

额定蒸发量:
 10--280 t/h
额定蒸汽压力:
 1.25--10 MPa
额定蒸汽温度:
 194--540 ℃
给水温度:
 105/150 ℃
适用燃料:
 生物质成型燃料、烟煤、烟煤与生物质混合燃料
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简介:ZG型链条炉排生物质电站锅炉是一种新型散装链条炉排锅炉,ZG型链条炉排生物质电站锅炉结构和SHL型链条炉排生物质锅炉类似,在炉膛、二次风的结构及受热面、吹灰器布置上均采取了针对性措施,具有SHL型链条炉排生物质锅炉的所有结构优点。ZG型生物质电站锅炉有三种类型:ZG型生物质电站锅炉(链条炉排)、ZG型生物质电站锅炉(角管式链条炉排)、ZG型生物质电站锅炉(循环流化床)。

ZG生物质电站锅炉可以利用燃烧成型生物质燃料,也可纯鸿运|国际|娱乐场或混鸿运|国际|娱乐场与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。

1、炉膛、二次风:

由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大,因此生物质锅炉与一般鸿运|国际|娱乐场锅炉有较大区别,首先要有较大的燃烧空间和足 够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风,以适应大量的挥发份集中释放燃烧,保证可燃物与空气混合燃烧,使 可燃物能在炉膛中燃尽。

2、过热器:

由于生物质燃料中的CI一部分转化为HCI、CI2,与碱金属盐一起共同对高温过热器造成高温腐 蚀,避免高温过热器积灰是降低其高温腐蚀有效措施。该型锅炉在炉膛中布置屏式过热器作为高温过热器,从根本上避免了高温过热器积灰,消除了对高温过热器造 成高温腐蚀诱因之一。

3、尾部受热面、吹灰器布置

由于生物质燃料燃烧后产生的灰粘结性非常强。一方面,在锅炉设计时合理布置受热面,使高温过热器进口烟温处于较低水平,另一方面,高温过热器管选用耐高温材料,同时要合理布置吹灰器,避免高温过热器积灰。

280吨循环流化床锅炉5.jpg

280吨循环流化床锅炉.jpg

生物质电站锅炉

 

性能特点

角管式链条炉排生物质锅炉:

1、锅炉本体采用角管式、自承重结构,巧妙地解决了锅炉的膨胀与支撑的相关问题,支撑结构简单、可靠。
2、炉膛和下行烟道四周为全焊接膜式水冷壁结构,密封性好,散热损失小,洁净卫生。
3、空气预热器和省煤器均采用箱体式结构整装出厂,既可缩短安装周期,又可增加尾部烟道的密封性能。
4、由于生物质燃料中的CI一部分转化为HCI、CI2,与碱金属盐一起共同对高温过热器造成高温腐蚀,要避免或减轻高温过热器腐蚀,就要设法降低高温过热器的金属壁温。该型锅炉在高温过热器前,布置有旗式受热面,从而保证了过热器的高温性能,使过热器在燃生物质产生的恶劣烟气环境中也能长期稳定运行。
5、采用横梁式炉排,炉排运行阻力小;炉排式冷却效果好,故障率低;炉排漏“燃料”量小;燃烧系统生产制造为国内一流厂家专业生产。
6、燃料采用喷播方式加入炉膛,使燃料以“层燃+悬浮燃烧”的混合方式进行燃烧,燃烧效率高。
7、采用轻型炉墙结构,锅炉整体重量轻。
8、角管式链条炉排锅炉纯烧秸秆或其它生物质,不需添加其它床料,因此排出的灰、渣可直接做为农家肥使用,是一种高效、节能、环保产品。

循环流化床生物质锅炉:

1、循环流化床锅炉结构为单锅筒横置式,“π”型布置。
2、膜式水冷壁悬挂炉膛且分离器进口为膜式水冷烟道。
3、采用易更换、低阻力、不倒灰的钟罩式风帽。
4、分离器及中心筒进行低阻力、高分离效率的技术改进。
5、采用专利技术的反料装置并配置独立的罗茨风机供风,节省耗电。
6、采用低床压运行方式。
7、采用较低压头的一次风机,减小风机电耗。
8、优化的二次风布置及喷口流速,降低二次风机压头。
9、空气预热器采用多管箱布置,且低温段采用耐腐蚀钢管,避免了因低温腐蚀造成的整体更换。

生物质燃料锅炉流程图.jpg

生物质电站锅炉系统流程图

技术参数

备注:以上ZG生物质电站锅炉技术参数,仅供参考;实际技术参数,以合同为准。

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